普通钙钠基膨润土生产工艺可以分为：选矿-原料化验-破碎-料斗-输送带-烘干-雷蒙磨粉-风机选细-成品检测-包装-存储等工艺流程。
（1）选矿：朝阳膨润土优质的膨润土原矿需要有含量的蒙脱石才是最好的膨润土矿。不同产地的膨润土原矿的颜色、品位、组成成分、离子交换能力、胶体性能、吸附性能等方面千差万别，其所生产出的膨润土产品的质量也大不相同，这就是为什么有的膨润土价格高，有的价格便宜。
（2） 原料化验:取得膨润土原矿以后，需要对其进行初步化验，这里主要对膨润土原矿的蒙脱石含量、重金属含量、有无有害物质进行检测，经检测合格的膨润土原矿按品位等级进行划分，对符合生产要求的原矿进行区域隔离，对不符合要求的膨润土矿区域单独划分。
（3）人工选矿：因膨润土原料在开采时多为露天开采，里面含有部分其他杂质，应对合格的膨润土矿用机械设备、人工干预等操作进行除杂处理，去掉里面的石块、杂草等基本物质，提高膨润土矿的纯度。
（4） 碎矿：人工选矿之后的膨润土原矿需经过破碎机或振动筛进行碎矿，破碎之后的蒙脱石原料的粒度为0.3—0.5cm，这样有利于下一步磨粉的操作。
（5）晾晒：经人工筛选取得到的膨润土原矿在自然阳光环境进行晾晒，使其水分保持在20—30%左右，然后经过铲车攒堆存放，等待下一步磨细的处理。暂时不需要加工的产品可以直接单独储存，以便天气即使不好的时候也有干料加工。钠基膨润土与钙基膨润土在这里不同的是钠基膨润土在这里进行晾晒时撒上一行纯碱用铲车进行调和钠化，搅拌好后直接进行下一步磨细工艺。
（6）磨细：磨细膨润土的方法有雷蒙磨粉机。磨细的目的是进一步生产膨润土的关键工艺，使其达到相关产品的细度要求。厂用雷蒙磨粉机进行鼓风过筛出成品，筛子的细度一般是80~120目、200目、325目、400目膨润土矿在经过确定好品种后直接经过铲车端入料斗，经过输送带后送入雷蒙磨粉机进行磨细，之后便可得到膨润土半成品了。
（7）细度抽样检测：磨细之后的膨润土半成品需进行细度检测，查看其是否符合相关产品的细度要求，对不符细度度要求的原料重新进行磨细。
（8）综合检测：细度检测合格的要进行综合检测，对产品的蒙脱石含量、粒度、重金属含量、有无有害物质、含水量等进行检测，对检测合格的蒙脱石产品进行包装存储，不合格的返回原理储存区等待重新加工处理。
（9）包装存储：此过程用打包机进行灌装打包成25kg、50kg/袋或直接吨袋装袋，包装袋的材质多为附内衬的塑料编织袋。打包之后的产品送到干燥成品库房进行存储。
