钢渣历史堆存量大，占用土地资源，同时造成环境污染。按照粗钢产量的13%计算,全国每年钢渣产量达到1.35亿吨，如何使得钢渣得到充分利用是近年来值得研究的课题。桂林鸿程作为钢渣立磨生产厂家，今天为您介绍一下钢渣立磨技术，该技术具有一定推广价值。
钢渣立磨技术是钢渣综合利用的主要生产换节。钢渣经过焖箱热焖渣/滚筒裂解、筛分、破碎、磁选、磨粉等多道工序，从中选出甲级钢渣、乙级渣钢、粒子钢、混合渣粉、精矿粉等产品返回钢厂，尾渣通过钢渣微粉生产线.生产微粉，作为建材原料或制作高性能土壤固化剂。钢渣立磨技术生产的钢渣粉可用于建材产品中，不仅可用作水泥混合材，也可在混凝土中用作矿物掺合料。以混凝土中钢渣粉的使用比例来看，一般混凝土中钢渣粉可取代水泥10%，具有一定推广价值。该技术通过调节选粉机转速、磨机气流量和碾磨压力，并与合适高度的挡料圈相结合，可获得要求的研磨细度。该设备集破碎、粉磨、烘干、选粉为一体，具有电耗低、密封性能好、占地面积小、流程简单等特点。该设备采取了新型立磨研磨区结构，可实现高压少磨技术粉磨钢渣;同时也开发了系统除铁以及磨内除铁，减少了铁的富集。
钢渣立磨技术功能特性：
(1)产品细度调节灵活，可以根据需要调整物料品种。
(2)故障率低，可靠性强。
(3)成品的超细钢渣微粉可作为活性混合材添加到混凝土或水泥中替代熟料。
钢渣立磨技术可实现钢渣尾粉的资源化利用，尾渣中的铁含量降到3%以下。该技术粉磨效率高，除铁效果好，系统阻力低，具有节电效果，有良好的社会效益和经济价值。
