一般情况下，滑石都是以细粉体状态应用的，因此，细磨和超细磨是滑石所必需的加工技术。具有层状结构的滑石莫氏硬度为1，较易破碎和粉磨，但仍有一些关键因素需要注意。
1、滑石的粗碎和筛分
滑石的粗碎一般采用颚式破碎机、重型锤式破碎机，中细碎采用反击式破碎机、锤式破碎机等。
筛分作业可结合破碎作业同时进行，常采用固定格条筛和自定中心振动筛两种。固定格条筛就是用钢条或异型钢材焊成的筛子，可以安装在破碎机的给料口和排料口，有的破碎机本身就带有这种筛子，如反击式破碎机的进料筛板、锤式破碎机的排料筛子就是这种筛子，起到控制进料和排料粒度，进行筛分的作用。
2、滑石的超细粉碎和分级
目前，滑石的粉碎加工主要采用干法工艺，湿法粉碎虽有研究，但工业上很少使用。
干法生产设备主要为雷蒙磨，再搭配超细磨粉机生产。超细磨粉设备有环辊磨、超细立磨、高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、离心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨和塔式磨等。
（1）气流磨
气流磨滑石粉主要由预热干燥、中碎、细碎、超细粉碎及压缩空气系统组成。
▲辽宁某滑石矿超细粉碎生产原则流程
滑石原矿首先由给料机送入锤式破碎机进行粗碎，破碎后产品经斗式提升机和振动给料器进入立式干燥机进行干燥。干燥后产品再经锤式破碎机进行中碎，中碎产品由给料斗进入粉磨机进行粉磨，粉磨后的物料输送到气流磨，进行超细粉磨，磨后的物料即为细度达500-5000目的最终产品。其中主体超细粉碎设备为扁平式气流粉碎机。
工业上使用的气流磨还有圆盘式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨等。
（2）雷蒙磨+气流磨
将雷蒙磨与气流粉碎机配合，也可用于滑石的超微粉碎。
▲雷蒙磨与气流粉碎连用的滑石超微细粉碎工艺流程
矿山运来的-100mm矿石，用鄂破碎机碎至-25mm，经过中间仓用皮带运输机运到粉碎车间。在粉碎车间第一段采用4R雷蒙磨进行粉碎、产品经分级后，粗粒进入一组气流粉碎机粉碎；细粒与气流粉碎产品一同成为最终产品。生产出的超微粉粒度为-2.5μm。
（3）高速机械冲击式粉碎机
滑石的高速机械冲击超细粉碎工艺一般是将滑石块破碎到8mm以后直接给入机械冲击式超细粉碎机，粉碎后的产物通过涡轮式精细分级机分级后用旋风集料器收集。产品细度可达到d97≤10μm，分级后的粗粒级产品可以返回粉碎机，也可单独作为一种产品。
▲滑石矿高速机械冲击式粉碎机生产原则流程
滑石的离心自磨机和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细粉碎工艺相似。
此外，塔式磨机、振动磨机、搅拌磨机等也已用于滑石的超细粉碎。塔式磨机与分级机配套，可生产平均粒径为l.9μm的产品；振动磨机（干式连续磨矿），当入料粒度为-100μm时，能生产出平均粒径0.91μm的产品；搅拌磨机可将-150μm的给料粉碎成-6μm占99.5%的最终产品。
3、滑石粉超细粉碎后物理化学性质的变化
超细粉碎的一个重要作用是为现代新材料提供高性能的粉体，但这过程并不是一个简单的物料粒度的减小，还包含了许多复杂的机械化学变化。
研究表明：滑石粉经超细粉碎后，粉体除粒度减小、比表面积增大外，其活性和表面电性也发生了变化，白度提高了3个百分点，ζ电位负得更大，同时降低了粉体的DTA特征峰值，使脱OH-的温度降低了20℃，粉体活性明显提高。
超细粉碎是非金属矿物材料重要的精深加工手段，合理选择超细粉碎工艺与设备对于提高加工效率，提高产品品质，节约成本至关重要。我们不仅要不断优化超细粉碎工艺与设备，更要去研究矿物粉体在超细粉碎过程中发生的物理化学变化，以便更好利用这些变化，生产出功能化的超细粉体材料。
